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电动汽车传导充电系统用电缆

发布时间:2024-06-28 作者:成都大唐线缆有限公司

电动汽车传导充电系统用电缆

Cables of Electric Vehicles Conductive Charging Systems

1.   产品概述

电动汽车传导充电系统用电缆主要用于连接电动汽车充电装置与充电基础设施,从而对电动汽车进行电力传输,并配备一定数量的信号线、控制线、电源辅助线等来确保整个充电过程的控制准确、操作安全。

充电电缆一般应用于停车场、酒店、小区、车库等区域的充电站(桩),也可应用于电动汽车内。产品具有以下几个特点:

A.   柔软、手感良好、弯曲半径小(min5D);

B.   耐化学腐蚀水、耐磨、耐碾压、耐弯折(60000次以上);

C.   抗开裂、抗UV、颜色稳定、阻燃;

D.   所有材料符合RoHS环保要求。

2.   执行标准

GB/T 33494—2017 电动汽车传导充电系统用电缆;

3.   产品

3.1 国家标准GB/T 33594-2017认证产品

3.1.1 直流充电系统用电缆

直流充电系统用电缆典型结构示意图

3.1.1.1电缆结构及组成

种类

材质

导体

TR   0.15~0.3mm电工圆铜线

绝缘

热塑性弹性体(TPE绝缘料)/辐照交联聚烯烃绝缘(XLPO

填充

阻燃PP网状撕裂纤维(白色)

包带

无纺布(白色)

护套

热塑性弹性体(TPE护套料)/聚氨酯弹性体(TPU

 

3.1.1.2电缆主要种类

型号

规格

导体绞合外径(mm

无总屏蔽护套标称厚度(mm)

参考充电电流(A

无总屏蔽电缆参考外径(mm

TPE

TPU

TPE护套

TPU护套

EVDC-RS90S90

EVDC-EYU

 

2×10

4.5

2.3

1.4

63

29.0±1.0

27.0±1.0

2×16

5.8

2.5

1.5

80

30.0±1.0

29.0±1.0

2×25

7.2

3.0

1.8

100

32.0±1.0

30.0±1.0

2×35

8.4

3.3

2.0

125

34.0±1.0

32.0±1.0

2×50

10.3

3.7

2.2

200

36.0±1.0

34.0±1.0

2×70

12.0

4.2

2.5

250

40.0±1.0

38.0±1.0

2×80

13.0

4.6

2.5

250

41.0±1.0

39.0±1.0

2×95

14.3

4.6

2.8

300

45.0±1.0

42.0±1.0

其它说明:

1.    主线芯规格范围为二芯10mm2~95mm2

2.    接地线规格范围为一芯25mm2

3.    低压辅助电源线芯规格范围为24~6mm2

4.    信号或控制线芯规格范围为4~120.75mm~1mm2,信号或控制线单独屏蔽;

5.    电缆可以具有总屏蔽,产品结构及技术参数以最后的技术规范为准;

6.    产品可能因不同用户的不同要求而带来电缆结构的改变,可根据使用需求进行定制设计。

3.1.1.3电缆主要特性

电气性能

项目

要求

耐压

主绝缘(辅助/接地)线芯,6DC),5min,不击穿;

信号或控制线芯,3.6DC),5min,不击穿。

绝缘电阻

S90  工作温度90℃:≥3670 MΩ·km 20℃。

长期直流耐压试验

85℃,240h600(DC)不击穿,绝缘无损伤

物理性能

项目

要求

导体直流电阻

导体20℃直流电阻小于GB/T 3956-2008标准规定的要求。

额定电压

DC1.0kV及以下。

工作温度

-40~+105℃。

阻燃性能

电缆阻燃性能要求符合GB/T 18380.12-2008标准规定。

最小弯曲半径

弯曲半径≥6D

热冲击

低温冲击

150℃,1h,不开裂。

-40℃,16h,不开裂。

耐矿物油(TPU

168h100℃,抗张强度变化率最大±40%,断裂伸长率浸油后最小300%,变化率最大±30%

抗挤压

S4mm24.0kNS35mm211.0kNS≥35mm215.0kN

耐酸、碱

168/23℃,抗张强度变化率最大±30%,断裂伸长率最小100%,变化率最大±30%

环保性能

满足RoHS指令要求。

3.1.2 交流充电系统用电缆

交流充电系统用电缆典型结构示意图

3.1.2.1电缆结构及组成

种类

材质

导体

TR   0.15~0.2mm电工圆铜线

绝缘

热塑性弹性体(TPE绝缘料)/辐照交联聚烯烃绝缘(XLPO

填充

阻燃PP网状撕裂纤维(白色)

包带

无纺布(白色)

护套

热塑性弹性体(TPE护套料)/聚氨酯弹性体(TPU

3.1.2.2电缆主要种类

型号

规格

导体绞合直径

mm

护套标称厚度(mm)

参考充电电流电流

无总屏蔽电缆参考外径(mm)

TPE

TPU

TPE护套

TPU护套

下限

上限

下限

上限

EV-RS90S90

 

3×1.5

1.5

1.8

1.1

单相12A

11.0

14.2

9.7

12.5

3×2.5

2.2

1.9

1.1

单相16A

12.0

15.4

10.6

13.7

3×4.0

2.8

2

1.2

单相30A

13.1

16.8

11.6

14.9

3×6.0

3.5

2.2

1.3

单相32A

14.4

18.4

12.9

16.4

3×10

4.5

2.3

1.4

单相50A

16.4

20.9

14.7

18.7

3×16

5.8

2.6

1.6

单相63A

18.9

24.0

17.0

21.6

5×1.5

1.5

2

1.2

三相12A

12.9

16.6

11.4

14.6

5×2.5

2.2

2.1

1.3

三相16A

14.2

18.1

12.7

16.0

5×4

2.8

2.3

1.4

三相30A

15.9

20.3

14.2

18.1

5×6

3.5

2.5

1.5

三相32A

17.5

22.2

15.7

20.0

5×10

4.5

2.7

1.6

三相50A

20.2

25.7

18.3

23.3

5×16

5.8

3

1.8

三相63A

23.4

29.6

21.1

26.8

其它说明:

1.    主线芯规格范围为3/4/51.5mm2~16mm2

2.    信号或控制线芯规格范围为1/20.5mm2~1.0mm2

3.    电缆可以具有总屏蔽,产品结构及技术参数以最后的技术规范为准;  

4.    以上各类产品可能因不同用户的不同要求而带来电缆结构的改变,可根据使用需求进行定制设计。

3.1.2.3电缆主要特性

电气性能

项目

要求

耐压

主绝缘(辅助/接地)线芯,2.5DC),5min,不击穿;

信号或控制线芯,1.5DC),5min,不击穿。

绝缘电阻

S90  工作温度90℃:≥3670 MΩ·km 20℃。

长期直流耐压试验

85℃,240h600(DC)不击穿,绝缘无损伤

物理性能

项目

要求

导体直流电阻

导体20℃直流电阻小于GB/T 3956-2008标准规定的要求。

额定电压

DC450/750V及以下。

工作温度

-40~+105℃。

阻燃性能

电缆阻燃性能要求符合GB/T 18380.12-2008标准规定。

最小弯曲半径

弯曲半径≥6D

热冲击

低温冲击

150℃,1h,不开裂。

-40℃,16h,不开裂。

耐矿物油(TPU

168h100℃,抗张强度变化率最大±40%,断裂伸长率浸油后最小300%,变化率最大±30%

抗挤压

S4mm24.0kNS35mm211.0kNS≥35mm215.0kN

耐酸、碱

168/23℃,抗张强度变化率最大±30%,断裂伸长率最小100%,变化率最大±30%

环保性能

满足RoHS指令要求。

 

 

 

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